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3D Printing9

크리얼리티 K1C 노즐 막힘 현상 자가수리 처음엔 노즐이 막힌 줄 알고 전면 커버, 팬, 메인보드까지 제거하고 방열판가지 확인해보니 사실상 노즐막힘이 아니라 후면 모터와 직결 된 익스트루더 냉간시 내부에 필라멘트가 부푼 현상 때문이었다. 노즐이 막히면 오히려 뚫는거야 노즐온도를 필라멘트 적정온도로 맞추고 꼬챙이로 뚫어주면 그만인데, 그보다 더 위인 익스트루더에 필라멘트 조각이 끼어있는 경우이다. 이는 우측면 뒷쪽에 위치 한 볼트 한 개를 풀어 후면 팬 커버를 제거하고, 추가 볼트들를 제거하여 익스투르더 어셈블리를 위로 슬라이드해서 탈거하면 된다. 이때 메인보드와 연결 된 단자가 있으니 주의하며 살짝만 뺀다. 그러면 또 드러난 2개의 볼트를 풀어 모터와 익스트루더를 분리하여 수동으로 톱니를 돌리다보면 내부에 부풀은 필라멘트가 보이거나 바로 제거될 .. 2024. 9. 8.
이클립스 mk1(마크2) 조립영상 이클립스 마크1 조립영상프로토타입 7을 거쳐 만들어진 이클립스mk1 조립영상 입니다. 프로토타입 6까지는 누가 어떻게 조립하느냐 또는 부품의 퀄리티 오차로 인해 작동에 크리티컬한 악영향을 끼쳤었다면 출시 확정 모델인 이클립스 마크1은 그 오차를 줄였습니다. 조립 직후의 작동은 온전치만은 않았습니다만, 수 차례 메인스프링을 감았다 풀었다 하며 길들이기를 해주면 점차 밸런스휠의 진동운동이 활발해지는걸 경험할 수 있을겁니다. 간혹 앵커가 따닥! 하고 엇박으로 걸리기도 하는데, 이 점 또한 메인스프링 길들이기를 통해 개선해 나갈 수 있습니다. 메인스프링이 아무래도 금속이아닌 PLA로 선정하다보니 내구성을 높이기 위해 두껍게 설계하여 에너지가 너무 강하게 출력되어 밸런스휠의 움직임에 영향을 주는 것 같습니다. 현.. 2024. 8. 17.
프로토타입5 - 설계 수정 내용(W05, W07 수정) W05 부품이 얇고 서포트가 달리는 형태이다보니 베드에 안착하지 못하고 불량이 생기는 현상을 발견했다. 그로인해 W05 부품 설계수정을 하였다.    이렇게 밑면을 평평하게 만들어 서포트를 대폭 줄였다.디자인적으로 밋밋해 보이지 않을까 우려했지만 작은 부품이라서 사소했다.   그리고 판스프링에 해당되는 W07을 수정했다.  수정한 이유는, 2mm 짜리 판재가 말려있는 형태이다보니 얇아서 크랙이 발생하게 되는데이를 절반으로 줄이고자 우측에 보이는것과 같이 두개의 나선형으로 뻗어나가도록 형태를 수정했으며에너지 저장 측면에서 효율을 유지하면서 내구성을 높인 케이스다. 3개의 나선으로 할까하다가, 그렇게하면 각각 선의 길이가 짧아져 오히려 크랙이 더 쉽게 발생할것으로 예상되고태엽을 기존 1바퀴에 못미치기 때문에.. 2024. 8. 14.
어느덧 설계 수정을 거듭하여 완성 된 프로토타입 4.. 스마트스토어 오픈 및 제품 출시예정 프로토타입 2라고 부르며 설계 수정을 하던 와중.. 어느덧 4번째 샘플 출력이 되었다. 사실상 4번째 프로토타입이다. 조립공차를 거진 완벽에 가깝게 잡았고, 헤어스프링의 고정부 오프셋을 0.2mm에서 0.17mm로 줄였으니 마지막으로 헤어스프링만 교체 테스트 해보면 된다. 태엽이 너무 뻑뻑하여 태엽 상하부 공차를 0.1mm 씩 양쪽으로 늘렸으며 동시에 태엽을 고정시키는 3개의 핀의 각도를 조금씩 벌려서 태엽이 부드럽게 회전되도록 개선했다. 본드고정 일체 없으며 기존 기어들의 축 역할을 해주던 기둥을 1.75mm 필라멘트로 하려 했으나, 제품 공급시 인건비를 줄이고자 이 부품도 프린팅 되도록 하였다. 다만 마음에 걸리는 부분은 M2 렌치볼트를 사용한다는 건데, M2 사이즈가 너무 작아서 조립난이도가 살짝 .. 2024. 8. 12.
프로토타입2 최종완성. 조립매뉴얼, 볼트와 너트 그리고 렌치볼트 조립 부속들. 패키지 디자인까지. 디자인 시안일뿐 실제 이미지는 달라질 수 있습니다. 제작 직후에 태엽을 정방향으로 감은 상태. 나쁘지않다. 밸런스휠의 움직임이 절제된듯 하다. 태엽을 역으로 감은 모습. 이게 더 밸런스휠의 움직임이 역동적이고 소리도 일정하다. 설계 수정을 거쳐야할…까?? 어딜 수정해야 밸런스휠이 잘 움직일지 고민중.. 2024. 8. 9.
프로토타입2 기존 프로토타입1에서 스케일 대략 1/2로 수정 완료. M3, M4 유두렌치볼트를 사용했던 프로토타입1과 달리 2는 M2볼트만을 사용합니다. 핀(톱니 회전축 담당)은 1.75mm 필라멘트 그 자체를 사용하도록 설계했습니다. 220*220 베드 3장이면 제품 1개 완성. 이론상 프린터 3대 가동 시 4-5시간에 제품 3개 생산 가능. 이번에 설계를 해 보면서 공차 감각을 체득했습니다. 꽉 끼일 정도(약간의 힘 또는 망치질을 해야 조립 가능한 정도)를 원하면 0.2mm 옵셋,조금은 널널하게 힘을 주지않고 조립을 원한다면 0.25mm 오프셋. 프로토타입 1 보다 상대적으로 많이 작아져서 사이즈가 귀여워 보입니다. 검정 부품들 한큐에 모두 출력 완료. 제일 노심초사했던 하부바디 출력. 트리가 겁나 많이 붙습니다.. 2024. 8. 8.
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